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在新能源汽車電池包絕緣材料 CTI 值檢測(cè)中高壓漏電起痕試驗(yàn)儀的應(yīng)用

日期:2026-07-29 14:21
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摘要: 在新能源汽車電池包絕緣材料 CTI 值檢測(cè)中高壓漏電起痕試驗(yàn)儀的應(yīng)用 新能源汽車高壓電池包長(zhǎng)期處于高濕、粉塵、鹽霧污穢復(fù)合工況,內(nèi)部 PC/PA 工程塑料、硅橡膠絕緣墊片、環(huán)氧隔板表面會(huì)持續(xù)積累導(dǎo)電污染物,在高壓電場(chǎng)下易產(chǎn)生漏電起痕,逐步形成導(dǎo)電通道,引發(fā)漏電、短路甚至熱失控風(fēng)險(xiǎn)。材料相比漏電起痕指數(shù)(CTI)是評(píng)判絕緣耐污損能力的指標(biāo),傳統(tǒng)單工位測(cè)試設(shè)備檢測(cè)效率低,電壓、滴液流量控制準(zhǔn)度差,人工判定起痕閾值存在主觀誤差。HCLD-3 五工位高壓漏電起痕試驗(yàn)儀遵循 GB/T 6553、ISO 6469 標(biāo)準(zhǔn),集成 SPW...

在新能源汽車電池包絕緣材料 CTI 值檢測(cè)中高壓漏電起痕試驗(yàn)儀的應(yīng)用


新能源汽車高壓電池包長(zhǎng)期處于高濕、粉塵、鹽霧污穢復(fù)合工況,內(nèi)部 PC/PA 工程塑料、硅橡膠絕緣墊片、環(huán)氧隔板表面會(huì)持續(xù)積累導(dǎo)電污染物,在高壓電場(chǎng)下易產(chǎn)生漏電起痕,逐步形成導(dǎo)電通道,引發(fā)漏電、短路甚至熱失控風(fēng)險(xiǎn)。材料相比漏電起痕指數(shù)(CTI)是評(píng)判絕緣耐污損能力的指標(biāo),傳統(tǒng)單工位測(cè)試設(shè)備檢測(cè)效率低,電壓、滴液流量控制準(zhǔn)度差,人工判定起痕閾值存在主觀誤差。HCLD-3 五工位高壓漏電起痕試驗(yàn)儀遵循 GB/T 6553、ISO 6469 標(biāo)準(zhǔn),集成 SPWM 升壓、準(zhǔn)確滴液控制、60mA 電流自動(dòng)判定機(jī)制,可同步完成多組電池包絕緣材料耐電痕化測(cè)試,是車企絕緣材料入廠檢驗(yàn)、新材料配方研發(fā)、整車穩(wěn)定認(rèn)證的設(shè)備。

一、動(dòng)力電池絕緣材料漏電起痕傳統(tǒng)測(cè)試痛點(diǎn)

1. 單工位檢測(cè)效率低下 電池包絕緣包含多種基材、改性配方,多批次平行對(duì)比試驗(yàn)若采用單工位設(shè)備,試樣需逐件更換,整套 CTI 梯度測(cè)試耗時(shí)長(zhǎng)達(dá)數(shù)小時(shí),無(wú)法滿足產(chǎn)線大批量來(lái)料抽檢需求。

2. 電壓與污染液流量控制準(zhǔn)度不足 普通設(shè)備升壓線性差、滴液流速波動(dòng)大,污穢液滴落間隔不均勻,電極間電場(chǎng)與導(dǎo)電污染物供給偏離標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件,測(cè)得 CTI 數(shù)值重復(fù)性差,不同實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)無(wú)法對(duì)標(biāo)。

3. 起痕判定依賴人工,誤差大 依靠肉眼觀察炭化痕跡判定失效,主觀偏差明顯,無(wú)法準(zhǔn)確捕捉 60mA 臨界漏電電流,容易低估材料真實(shí)耐起痕能力,為整車高壓穩(wěn)定埋下隱患。

4. 高壓試驗(yàn)穩(wěn)定防護(hù)薄弱 6kV 高壓測(cè)試過(guò)程中試樣擊穿、飛弧易損傷電路,缺少互鎖、瞬時(shí)防護(hù)結(jié)構(gòu),操作人員存在觸電風(fēng)險(xiǎn),不適合實(shí)驗(yàn)室高頻次連續(xù)試驗(yàn)。

二、五工位并行設(shè)計(jì),批量完成電池絕緣材料梯度測(cè)試

HCLD-3 搭載 5 個(gè)單獨(dú)同步試驗(yàn)工位,單次可同時(shí)放置 5 片電池包塑料、硅橡膠絕緣試樣,同步開(kāi)展同一電壓梯度或多電壓梯度對(duì)比試驗(yàn),檢測(cè)效率提升 5 倍。設(shè)備配套標(biāo)準(zhǔn)鎳制電極,電極厚度 0.5mm,極間距嚴(yán)格控制在 50±0.5mm,匹配國(guó)標(biāo)電極尺寸規(guī)范,減少工裝尺寸帶來(lái)的系統(tǒng)誤差。數(shù)字化流量控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)污染液 0~1.2ml/min 無(wú)級(jí)可調(diào),滴液速率穩(wěn)定可控,保證每組試樣污染物供給條件統(tǒng)一,多批次 CTI 數(shù)據(jù)具備橫向?qū)Ρ取⒌谌接?jì)量溯源價(jià)值。

三、SPWM 電子升壓 + 全鏈路監(jiān)測(cè),穩(wěn)定輸出 0~6000V 試驗(yàn)高壓

設(shè)備采用 SPWM 電子升壓架構(gòu),試驗(yàn)電壓 0~6000V 連續(xù)可調(diào),電壓誤差控制在 ±5% 以內(nèi),可完整覆蓋車載高壓電池系統(tǒng)不同電壓等級(jí)絕緣測(cè)試需求。搭載低通濾波電流監(jiān)測(cè)單元,濾除高壓回路雜波干擾,準(zhǔn)確采集電極間泄漏電流;系統(tǒng)設(shè)定 60mA 持續(xù) 2s 作為起痕判定閾值,一旦達(dá)到臨界電流自動(dòng)停機(jī),同步記錄失效電壓、試驗(yàn)時(shí)長(zhǎng),替代人工肉眼判斷,減少人為判定誤差,準(zhǔn)確輸出材料 CTI/PTI 特征參數(shù)。

四、多重高壓穩(wěn)定防護(hù),適配長(zhǎng)期連續(xù)試驗(yàn)室作業(yè)

整機(jī)搭載多重穩(wěn)定防護(hù)體系:TVS 瞬時(shí)防護(hù)模塊,試樣擊穿瞬間吸收浪涌電壓,保護(hù)內(nèi)部升壓變壓器與傳感器;雙系統(tǒng)電氣互鎖,試驗(yàn)倉(cāng)門開(kāi)啟自動(dòng)切斷高壓輸出,杜絕人員誤觸帶電電極風(fēng)險(xiǎn);內(nèi)置高壓真空斷路開(kāi)關(guān),故障狀態(tài)快速分?jǐn)喔邏夯芈贰U麢C(jī)配備 Φ100mm 標(biāo)準(zhǔn)排氣孔,及時(shí)排出試驗(yàn)產(chǎn)生的腐蝕氣霧,保護(hù)設(shè)備內(nèi)部元器件,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。7 寸西門子彩色觸摸屏集中展示電壓、滴液流量、工位狀態(tài)、電流實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),操作直觀簡(jiǎn)便。

五、PLC 全自動(dòng)測(cè)控,自動(dòng)生成標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)報(bào)告

以西門子 PLC 作為控制單元,整套測(cè)試流程全自動(dòng)運(yùn)行,無(wú)需人工值守。上位機(jī)配套專用測(cè)試軟件,試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)判定材料合格 / 不合格,對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)編號(hào)、本地存儲(chǔ),支持一鍵打印標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)報(bào)告,報(bào)告格式滿足 ISO 6469、UL、CE 等整車認(rèn)證資料歸檔要求。設(shè)備可完整記錄每一組試樣的電壓曲線、滴液時(shí)長(zhǎng)、失效電流等原始數(shù)據(jù),便于研發(fā)人員追溯材料耐起痕劣化規(guī)律。整機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)集成設(shè)計(jì),尺寸 1120×520×1350mm,擺放占用空間小,可直接部署于車企質(zhì)檢實(shí)驗(yàn)室、第三方材料檢測(cè)機(jī)構(gòu)。


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